Đối với một số loại máy nén phổ biến trên thị trường, khi lựa chọn chúng cần lưu ý những điểm sau:
1. Cần “định hình theo nhu cầu”. Kết hợp nhu cầu của khách hàng, tìm ra nền kinh tế vận hành tốt nhất sẽ đòi hỏi một số lượng lớn các quyết định cho việc mở rộng quy mô trong tương lai. Cơ sở của việc ra quyết định-là ứng dụng hoặc quy trình sử dụng khí nén. Trọng tâm là tính toán nhu cầu về không khí, khối lượng dự trữ và tiềm năng mở rộng trong tương lai. Áp suất là yếu tố quyết định và có tác động không nhỏ tới mức tiêu hao năng lượng. Việc sử dụng các máy nén khác nhau cho các phạm vi áp suất khác nhau đôi khi có thể mang lại hiệu quả kinh tế.
2. Cần chú ý tính toán áp suất làm việc. Thiết bị khí nén xác định áp suất làm việc cần thiết phụ thuộc vào máy nén, thiết bị và đường ống. Áp suất làm việc cao nhất xác định áp suất thiết bị cần thiết. Tại các vị trí-tiêu thụ khí, van giảm áp được sử dụng để đáp ứng yêu cầu của thiết bị. Trong trường hợp cực đoan, việc lắp đặt một máy nén khí riêng là rất không kinh tế. Áp suất làm việc: người dùng cuối + giai đoạn lọc-cuối cùng + hệ thống đường ống + lọc hạt bụi + máy sấy + máy nén. Biên độ điều chỉnh áp suất càng cao thì mức tiêu thụ điện năng càng lớn. Sự sụt giảm áp suất do kích thước và chiều dài của đường ống phải được xem xét. Liệt kê áp suất vận hành của các mô hình khác nhau. Nếu áp suất vận hành thay đổi nhiều thì cần mua máy nén khí có áp suất khác nhau. Không sử dụng chúng ở áp suất thấp hơn để tăng chi phí.
3. Tính toán nhu cầu không khí. Khí nén là nguồn năng lượng sạch chuyển đổi năng lượng điện thành thế năng của không khí và hoạt động bên ngoài thông qua sự giãn nở của khí nén. Tuy nhiên, mức tiêu thụ năng lượng điện của nó cũng rất lớn. Nói chung, lượng điện tiêu thụ để nén 1 mét khối không khí xuống 0,7MPa là khoảng 7 kilowatt. Theo thống kê, lượng điện tiêu thụ của một trạm máy nén khí chiếm khoảng 20% tổng lượng điện tiêu thụ của toàn doanh nghiệp. Điều này có nghĩa là việc tiết kiệm khí nén và sử dụng hợp lý sẽ mang lại cho bạn tỷ suất lợi nhuận mới! Nhu cầu không khí: Mức tiêu thụ không khí của tất cả các công cụ + máy móc thiết bị + các quy trình liên quan + rò rỉ + hao mòn + mức sử dụng không khí trong tương lai + hệ số sử dụng (20% giá trị tiêu chuẩn).
4. Xác định số lượng, thông số kỹ thuật của máy nén. (1) Nên chọn một máy lớn hay nhiều máy nhỏ dựa trên yêu cầu về tính linh hoạt + hệ thống điều khiển + hiệu quả sử dụng năng lượng? Chi phí do thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất, tỷ lệ sử dụng điện, thay đổi phụ tải, chi phí của hệ thống khí nén và không gian sẵn có trên sàn. Vì lý do chi phí, nếu chỉ sử dụng một máy nén để cung cấp toàn bộ không khí trong thiết bị thì hệ thống này có thể chuẩn bị giao diện nhanh cho máy nén di động để kết nối khi sử dụng và máy nén khí cũ có thể được sử dụng làm nguồn dự phòng rẻ tiền để cung cấp nguồn không khí dự trữ. (2) Tính ổn định (vấn đề rất quan trọng từ trước đến nay); (3) Chi phí tiêu thụ năng lượng ① Rò rỉ đường ống; ② Nhu cầu gas luôn biến động (đây là khía cạnh dễ bị bỏ qua nhất và nghiêm trọng nhất). ③ Hiệu suất đầu ra của một máy đơn lẻ (chọn model có phạm vi hiệu suất đầu ra tốt nhất). (4) Khái quát hóa phụ tùng: Sự kết hợp tối ưu của nhiều model 110kW có thể là 40-160m3/phút, là lựa chọn tốt nhất cho phạm vi tiêu thụ gas. (5) Việc phân tích vận hành phải được quan sát trong vòng một tuần và phải đo lường hơn 90% mức thu hồi năng lượng. Khi áp suất làm việc thường xuyên giảm trong một khoảng thời gian nhất định, hệ thống điều khiển có thể được sửa đổi cho phù hợp với những thay đổi trong sản xuất. Một yếu tố khác để cải thiện việc sử dụng máy nén khí là kiểm tra rò rỉ khí. Chú ý đến tỷ lệ tiêu thụ năng lượng để tiết kiệm điện: lượng dịch chuyển thực tế/mức tiêu thụ điện năng thực tế của động cơ. Giá trị càng lớn thì điện năng tiêu thụ càng nhiều.
5. Lựa chọn bộ lọc đường ống. Trong trường hợp bình thường, chỉ cần chọn bộ lọc có công suất xử lý bằng hoặc lớn hơn một chút so với tốc độ dòng chảy của máy nén khí dựa trên tốc độ dòng chảy của nó. Bộ lọc đường ống có độ chính xác khác nhau. Việc lựa chọn độ chính xác phụ thuộc vào yêu cầu của doanh nghiệp về chất lượng không khí. Tất nhiên, trong những trường hợp đặc biệt, bộ lọc than hoạt tính cũng có thể được bổ sung thêm để xử lý.
6. Lựa chọn bể chứa khí. Một phương pháp thường đơn giản là 15-30% thể tích đầu ra của máy nén khí (được đo bằng m³ /phút). Nếu muốn thực hiện một phép tính, nó có thể được thực hiện thông qua các công thức liên quan. Trong hầu hết các công thức, V= thể tích của thùng khí; Q= Thể tích không khí của máy nén khí (m ³ /phút) 8= không đổi (thường được sử dụng ở 7bar); △P= Chênh lệch áp suất (bar, thường được đặt ít nhất ở mức 0,6-1bar). Ngoài ra, khi lựa chọn model còn phải xác định áp suất làm việc dựa trên nhu cầu của khách hàng, điều này không những đáp ứng được yêu cầu của khách hàng mà còn tiết kiệm chi phí đầu tư.
Hy vọng rằng người dùng máy nén có thể thực tế trong việc lựa chọn, kết hợp nhu cầu của doanh nghiệp và chọn máy nén tiết kiệm, đáng tin cậy, hiệu quả và thân thiện với môi trường để tránh các vấn đề như bảo trì máy và tăng chi phí do lựa chọn không chính xác.
